Perché i pezzi stampati a iniezione tendono a rompersi facilmente?
Lo stampaggio a iniezione, noto anche come stampaggio a iniezione, è un metodo di lavorazione in cui la plastica fusa viene iniettata in uno stampo ad alta pressione e quindi raffreddata e solidificata nello stampo per formare infine i prodotti in plastica richiesti. Lo stampaggio a iniezione è ampiamente utilizzato nella produzione di prodotti in plastica di varie dimensioni e forme, come necessità quotidiane, parti industriali, parti automobilistiche, ecc.
Le fasi principali del processo di stampaggio a iniezione includono:
Alimentazione: immettere granuli o polveri di plastica solida nella tramoggia della macchina per stampaggio a iniezione e fonderli fino a ottenere una plastica fusa fluida mediante riscaldamento e agitazione.
Iniezione: la plastica fusa viene spinta in avanti dalla vite della macchina per stampaggio a iniezione e iniettata nella cavità dello stampo ad alta pressione per riempirla completamente.
Raffreddamento: la plastica fusa iniettata nello stampo viene raffreddata e solidificata nello stampo per conferire al prodotto la forma desiderata.
Apertura dello stampo: dopo che la plastica si è raffreddata e solidificata, aprire lo stampo ed estrarre il prodotto in plastica stampato.
Il processo di stampaggio a iniezione presenta numerosi vantaggi, tra cui:
Elevata precisione: il processo di stampaggio a iniezione consente di produrre parti e prodotti con elevata precisione e elevata coerenza.
Elevata efficienza produttiva: la macchina per stampaggio a iniezione può produrre un gran numero di prodotti in poco tempo, il che la rende adatta alla produzione di massa.
Qualità stabile del prodotto: poiché il processo di stampaggio a iniezione riesce a controllare bene ogni parametro di produzione, la qualità del prodotto è molto stabile.
Elevata plasticità: il processo di stampaggio a iniezione è applicabile a vari tipi di plastica e può produrre prodotti con varie forme complesse.
Nel processo di stampaggio a iniezione, la rottura del prodotto è solitamente causata dai seguenti motivi:
Selezione del materiale: la scelta di materiali non adatti allo stampaggio a iniezione o di qualità non qualificata causerà la rottura del prodotto.
Controllo della temperatura: lo stampaggio a iniezione richiede un controllo rigoroso della temperatura durante i processi di riscaldamento e raffreddamento. Se la temperatura non è controllata correttamente, è facile causare eccessivi stress interni nel prodotto e crepe.
Problema di pressione: un controllo improprio della pressione durante il processo di stampaggio a iniezione, in particolare nelle fasi di iniezione e mantenimento della pressione, causerà una struttura non uniforme del prodotto o eccessive sollecitazioni interne e crepe.
Progettazione dello stampo: anche una progettazione non ragionevole dello stampo o problemi di qualità di fabbricazione possono causare la rottura del prodotto.
Progettazione del prodotto: anche una progettazione non ragionevole della struttura del prodotto, uno spessore irregolare delle pareti o la presenza di aree di concentrazione di stress possono causare crepe nel prodotto durante il processo di stampaggio a iniezione o durante l'uso.
Per evitare la formazione di crepe nel prodotto, è necessario effettuare analisi e ottimizzazioni approfondite in aspetti quali la selezione dei materiali, il processo di produzione, la progettazione degli stampi e la progettazione del prodotto.
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Chi siamo.
Shenyang HOlian Precision Instrument Co., Ltd fondata nel 2017, è specializzata nella produzione di accessori per generatori di ossigeno: elettrovalvola in miniatura per generatori di ossigeno medicali portatili, generatore di ossigeno medicale a 4 vie e 2 posizioni, elettrovalvola per generatori di ossigeno medicali da 3L a 10L, gruppo regolatore di pressione per concentratori di ossigeno, gruppo di riduzione della pressione per concentratori di ossigeno, misuratore di portata a foro stenopeico del concentratore di ossigeno, misuratore di portata a foro stenopeico del concentratore di ossigeno medicale, misuratore di portata da 5L per concentratori di ossigeno, valvola antincendio speciale per concentratori di ossigeno, connettore per tubi di alimentazione dell'ossigeno con valvola cannula antincendio, filtro primario dell'ossigeno, filtro di grado medico, valvola di ritegno (materiale PA6), valvola di ritegno (materiale ABS), accessori per generatori di ossigeno, testa del serbatoio a setaccio molecolare, accessori per concentratori di ossigeno, filtri dell'aria, accessori per concentratori di ossigeno, connettore NPT1/8-∅8, accessori per concentratori di ossigeno, connettore NPT1/8-∅10, accessori per concentratori di ossigeno, ugello a 3 vie, accessori per concentratori di ossigeno Ugello a 90°, produzione di stampi e stampaggio a iniezione.